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    介紹pgl系列噴霧干燥制粒機系統工藝原理

    更新時間:2019-12-26      瀏覽次數:1294
      pgl系列噴霧干燥制粒機系統工藝原理:
      經過前道工序處理后的料液進入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進入塔內。常壓空氣進入加熱系統,被加熱至工藝所需的溫度,經熱風管道,熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產品,干燥后的成品隨同尾氣經出風管送至旋風分離器進行氣固分離,成品細粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經過除塵器進行尾氣凈化,達到環保要求的尾氣經引風機排空。
     
      工藝節點:
      1、進料系統:液料由泵吸送至造粒噴頭。
      2、造粒噴霧系統:由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進入干燥塔體。
      3、加熱系統:由電加熱器、熱風管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
      4、干燥塔系統:由干燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成
      5、產品出料及除塵:旋風分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點收集
      6、電氣控制系統:嵌入式觸摸控制系統
     
      應用范圍:
      1、制藥工業:片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖、無糖的中成藥顆粒;
      2、食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等;
      3、其它行業:農藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
     
      1、集噴霧干燥/流化制粒于一體,實現液態物料一步法制粒;采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍。
      2、產品終水份可達0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。
      3、改進設計的內混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達1.3g/cm3.
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